電化鋁燙印工藝的基本知識

發布時間：2024-10-11

電化鋁燙印工藝的基本知識

燙印工藝，又稱燙金或電化鋁箔燙印，其過程涉及五層復合材料：基膜、脫落層、著色層、鍍鋁層和熱熔性膜。其工作原理在于，當電化鋁加熱時，脫落層和熱熔性膜層熔化，隨后粘附在承印物上，留下著色層和鍍鋁層的圖案。

燙印的溫度調整至關重要，取決于電化鋁型號、性能以及多種因素，如燙印壓力、速度、面積、圖文結構和環境溫度。通常，當燙印壓力較小、速度較快、底色墨層較厚、圖文面積大、線條粗且環境溫度低時，需要提高溫度，反之則應降低，常規調溫范圍為70-80℃。

燙印壓力的選擇同樣依據多種條件，如燙印溫度、速度、電化鋁特性、墨層厚度、圖文復雜度和紙張平滑度。若燙印條件為溫度低、速度快、墨層厚、圖文大且紙張粗糙，壓力應適當增加，反之則減少，壓力范圍通常在25-35kgf/cm2，高于一般印刷壓力。

在工藝實施中，有特定要求：印刷品油墨不得含石蠟減粘劑或亮光漿等；燙印部位應避免過多墨層疊加，尤其禁止三層墨重疊；燙印區域在制版時應預留空白，電化鋁寬度不宜超過450mm或600mm。此外，電化鋁的收卷和放卷需同步進行，拉力適中，以防燙印效果出現缺筆斷道或字跡模糊等問題。

燙印前的準備步驟包括：裝版、墊版、設定燙印工藝參數、試燙、確認樣品無誤后進行正式燙印。每一環節都需精細操作，以確保最終燙印效果的gao質量呈現。

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